Alambre de soldadura de aluminio ER 5183 (AlMg4.5Mn0.7(A))
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Consumibles de soldadura
Metal de aportación de aluminio y magnesio para soldadura MIG y TIG de aleaciones de aluminio donde se requiere alta resistencia a la tracción.
- Designación química: AlMg4.5Mn0.7(A)
- Estándar: AWS A5.10, GB/T10858-2023
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Composición química (%)
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | AL | Be | Otros | |
| C/u | Total | ||||||||||
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-1.0 | 4.3-5.2 | 0.05-0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | Resto | ≤0.0003 | ≤0.05 | ≤0.15 |
Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción (MPa): ≥275
- Límite elástico (MPa): ≥130
- Elongación (%): ≥18
Tallas disponibles
- Alambre de soldadura: 1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/3.2/4.0/5.0/6.0mm
- Carrete: D300 (9kg), D270 (7kg)
Características
- Contiene casi un 5% de magnesio y un mayor contenido de manganeso, lo que lo hace ideal para soldar aleaciones de aluminio que requieren una resistencia a la tracción elevada, típicamente de 276 MPa o superior.
- Ofrece una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y un rendimiento fiable en entornos de baja temperatura.
- Después del anodizado, la soldadura tiene un aspecto blanco, lo que proporciona una coincidencia de color limpia y uniforme en toda el área de soldadura.
Aplicaciones
- Equipos de construcción naval y perforación de altamar / offshore
- Componentes de carrocería y de automoción
- Tanques de almacenamiento y recipientes a presión
Empaque
- Diámetro del alambre MIG: 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm
- Empaque: D300 (9kg/carrete), D270 (7kg/carrete)
- Diámetro del alambre MIG: 1.2mm, 1.6mm
- Empaque: Tambor D660 (100kg/tambor)
- Diámetro del alambre TIG: 2.0mm, 2.4mm, 3.0mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm
- Empaque: Longitud de 1000mm (10kg/caja)
- Alambre de soldadura diameter: 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm
- Diámetro interior de la bobina: D450mm, D300mm
- Empaque: 10-17kg/bobina
Método de soldadura recomendado
Tanto la soldadura MIG como la TIG son opciones adecuadas para este tipo de alambre, especialmente cuando se utiliza con corriente alterna y argón puro como gas de protección. Asegúrese de limpiar bien la zona de unión y de mantener secos el alambre y el metal base para preservar la integridad de la soldadura.